尾礦干排設(shè)備的性能具有一D的特點(diǎn)和特點(diǎn),尾礦干排工藝很多,為了解決尾礦脫水問題,過去常用濃縮(濃縮機(jī)或旋流器)+過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng),但存在占地面積大,投資大、電耗高,使用成本高等問題。
尾礦干排系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,由旋流器、脫水篩、濃密機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備系統(tǒng)布置而成,但無論是哪種系統(tǒng)布置,尾礦干排系統(tǒng)中必不可少的設(shè)備--脫水篩。
振動(dòng)脫水篩又名脫水篩,可用于尾礦處理、選礦、選煤、發(fā)電等行業(yè)中的細(xì)粒度物料的干式篩分、濕式篩分、脫水、脫介、脫泥等工序,尤其適用于尾礦干排系統(tǒng)中干料的回收。
尾礦干排設(shè)備
(1)濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)( 帶式過濾機(jī)可視為圓筒過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn),適合于中粗粒級(jí)尾礦,但生產(chǎn)運(yùn)營電耗高,費(fèi)用高,投資大,常規(guī)產(chǎn)品含水率為15%~18%。
(2)濃密機(jī)+陶瓷過濾機(jī)( 陶瓷過濾機(jī)可視為圓盤過濾機(jī)的改型)。該工藝設(shè)備組合系統(tǒng)可以連續(xù)生產(chǎn),適用于中細(xì)粒級(jí)尾礦和精礦脫水,但對(duì)粗粒級(jí)和-0.037 mm 粒級(jí)占 80% 礦漿的脫水有一定的困難。其優(yōu)點(diǎn)是脫水后水分較低,含水率可小于10%。
尾礦干排工藝可大致分為2類,即尾礦的尾礦濃縮過濾后干排和膏體排放。
尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機(jī)和各種過濾機(jī)或壓濾機(jī)組成的工藝。
膏體排放實(shí)際上就是一種半干法排放和堆存,是今年來發(fā)展起來的一種新的尾礦處理工藝。
尾礦濃縮過濾后干排是包括濃密機(jī)和各種過濾機(jī)或壓濾機(jī)組成的工藝。
尾礦干排設(shè)備簡介:
旋流器和振動(dòng)脫水篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。
尾礦干排處理技術(shù),通過砂泵、濃縮旋流器、高頻振動(dòng)脫水篩、壓濾機(jī)等設(shè)備組合應(yīng)用,解決了制約尾礦庫安全的固液星散題目,大大進(jìn)步了選礦廠回水的行使率,為尾礦的安全堆存提供了新思路。
尾礦干排設(shè)備的上風(fēng):
1、采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù),解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂,造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的地皮的題目;
2、將尾砂濃縮脫水后,干式排放,不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用,還可以使自流回水充分行使,而且還可以大大節(jié)省占地面積,消弭尾礦庫的安全隱患。
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